答：在襯氟離心泵進出口改變管徑的大小作用主要是為了減低介質在管道內的流速，達到減少介質在管道內流動時的摩擦力,以降低泵的動力消耗為目的。

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　　而且增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮;而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應考慮增大泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發生汽蝕 。

　　襯氟離心泵入口處水平的偏心異徑管一般采用頂平布置，但在異徑管與向上彎的彎頭直接連接的情況下，可采用底平布置。 異徑管應靠近泵入口。 頂平安裝的原因是：防止在偏心異徑管內積累氣體，而進入襯氟離心泵，發生氣蝕損泵。水平吸入襯氟離心泵入口變徑時，管道自下而上進泵采用頂平安裝，自上而下進泵采用底平安裝(為防止氣體在泵口積聚也有采用頂平安裝的)，介質帶有雜質且吸入速度低于雜質沉降速度的采用底平安裝。原則是不形成氣袋。

　　氣蝕和積液排放是影響偏心大小頭安裝方式的兩大因素。一般情況下，如無特別說明，以考慮防氣蝕為主，取頂平安裝。頂平安裝可防止出現液袋或氣囊而導致泵入口產生氣蝕，發生喘振，影響泵的正常運行。

　　還有一種觀點是以管道介質中是否含有固體雜質或顆粒來決定。即：

　　1、當介質中含有固體雜質或顆粒(如漿料、易產生鐵銹等腐蝕性介質的管道等)時，均采用底平偏心大小頭安裝，以防止管道低點的固體堆積(有可能產生氣囊)堵塞管道;

　　2、當介質為單一純凈流體時，均采用頂平偏心大小頭安裝，以防止管道產生氣囊造成泵入口氣蝕，發生喘振，此時產生的低點采用加低點排液或利用管道過濾器的低點排液;

　　襯氟離心泵的出口和入口直徑大小的設置原則：一般出口口徑按經濟流速來選取，結合流量確定出口口徑大小, 管徑小于250時為1～1.2m/s，管徑250～1000時1.2～1.6 m/s， 從技術上考慮，水流的較大速度應不超過2.5～3.0m/s，較小速度不得小于0.6米/秒(防止沉積)。

　　入口流速小,優點

　　1、有利于提高裝置汽蝕余量NPSHA，泵不易汽蝕;

　　2、對管路沖刷小，尤其是含顆粒的介質;

　　3、不易產生靜電;

　　4、入口過濾器壓力降小;

　　5、同一斷面內，介質流動均勻，水力損失小。

　　入口流速小,缺點

　　1、相同流量下，需要管徑大，管線成本高;

　　2、對于一些易沉淀介質，流速過小，容易引起沉積堵塞;

　　3、葉輪進口大，口環直徑大，泄漏量大。

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